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        石材雕刻機斷刀的原因分析及解決方法

        2020-02-10

        石材雕刻機刀具折斷是使用者經(jīng)常遇到的情況,我們都知道刀具本身屬于一種耗材,那么是不是有些刀具折斷我們可以避免呢?我們應該如何減少石材雕刻機刀具的斷刀呢?現(xiàn)在刀具的價格雖然比前些年下降了不少,但是刀具的成本仍然偏高。幾十元一支的刀具,斷了怎么能讓人不心疼。如果你心疼想節(jié)約一些,那么請詳細閱讀以下石材雕刻機斷刀的原因分析及解決方法。

        石材雕刻機刀具斷刀常見原因:

        1、刀具質(zhì)量問題。無論是合金、釬焊、燒結(jié)、PCD金剛石刀具,都存在高、中、低檔的差別,刀具的質(zhì)量不好,減少斷刀就是空談。

        2、刀具種類、型號的選取不正確。

        種類選取不正確,比如我們在花崗巖上做雕刻,應選擇石材燒結(jié)刀具為佳,目前市面上的非常優(yōu)質(zhì)的釬焊刀,也不適合雕刻大幅面的花崗巖?;◢弾r硬度大,導致刀具磨損較為嚴重,刀具磨損以后,距離斷刀就不遠了。

        型號選取不正確,比如大面積砂巖雕刻,雕刻深度3公分,選擇6轉(zhuǎn)3型號的錐度球頭刀。這個選擇就存在兩個問題。一:雕刻深度比較大,刀具徑向受力就比較大,此時應適當選取直徑較大的刀具,減少折斷概率。第二:砂巖雕刻面積較大,我們用底部6毫米球頭能雕刻的很精細,就沒必要選擇3毫米的球頭。

        能用底部尺寸大的刀具雕刻,就應該避免使用底部尺寸小的刀具。舉例,10轉(zhuǎn)6的刀具,正常使用壽命是10轉(zhuǎn)3刀具壽命的4倍以上,是6轉(zhuǎn)3刀具壽命的6倍以上。

        3、刀具過長或者露出夾具部分過長。

        刀具越長或者露出夾具部分過長,刀具的同心度越差,彈性形變越大,振動越大,越容易斷刀。

        一般說來,比較長的刀具,我們往往需要增大刀具的直徑,選擇較粗的刀具。刀具在不影響雕刻的前提下,露出夾具的部分越短越好。

        4、夾具有問題。

        夾具長時間使用不更換,刀具容易夾不住。容易出現(xiàn)扎刀、掉刀、縮刀等問題,造成斷刀。細心的客戶可以發(fā)現(xiàn),夾具和主軸的緊固螺母,每使用一兩天,會在其內(nèi)部堆積一些石粉。我們應該經(jīng)常性的清理這些石粉,否則,會影響刀具的裝夾精度,降低夾具的夾緊效果。友情提醒:禁止使用加長桿夾緊方式和使用錘子敲打緊固螺母,這是一個常識,希望大家不要這樣做,這樣會容易損壞夾具、主軸甚至絲杠、滑塊等機頭各部件。

        5、機器問題。

        機器問題,常見表現(xiàn)為剛性差、運動不平穩(wěn)、振動大、加工速度過快、下刀速度過快、加速度過大、刀具冷卻水噴效果差、主軸不垂直、主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、主軸功率小、主軸反轉(zhuǎn)、主軸發(fā)熱、各傳動部件之間有間隙。上面任何一項都會影響到刀具的壽命,造成折斷。我們可以看到,主軸是石材雕刻機重要的部件之一,選擇大功率質(zhì)量好的主軸非常重要。很多客戶雕刻浮雕幾公分深,使用的主軸卻是3千瓦甚至2.2千瓦,這樣的機器刀具不容易斷才怪,你聽加工的聲音是正常的聲音嗎?我們有個常識,使用PCD金剛石,方軌機器上刀具的壽命,明顯優(yōu)于圓軌機器的刀具壽命。但是,好的石材雕刻機并不是只靠配置。優(yōu)質(zhì)的機床,除了需要優(yōu)質(zhì)的配件外,裝配精度也非常重要。經(jīng)常聽到有些客戶很自豪的說,我的機器是方軌的。其實我們不能只看機器是不是方軌,還要知道用的什么方軌,真的假的,裝配精度如何。機器跑起來,跟火車似的,就是好的方軌也沒用。比如機器選用的臺灣上銀導軌、滑塊的正品,導軌精度面加工選擇低檔機床,精度差的是毫米級,不用多說,內(nèi)行都知道這意味著什么。

        6、石材不平和雜質(zhì)導致斷刀。

        石材表面大平小不平,看似平整實則有高有低、凹凸不平。選用刻字寶等自動調(diào)平系統(tǒng)是較佳選擇,沒有調(diào)平系統(tǒng),請在雕刻之前,做好高度測量,如果高度相差太大,盡量墊平。

        很多石材內(nèi)部,有很硬的雜質(zhì),也容易導致刀具折斷。

        7、雕刻浮雕的圖紙有問題。

        常見為:1有明顯直上直下的臺階。一刀扎進去,很容易斷刀。2雕刻過程中刀具有滿刀運動。什么是滿刀,滿刀就像我們雕刻浮雕的一刀,因為是初次切入,刀有多大,就雕刻多大。有的圖紙,圖紙邊緣不是平滑的輪廓,有直角拐角。這樣的地方,石材雕刻機刀具斷刀的概率極大。

        要避免上面的斷刀,不一定要修改圖紙,在編程過程中也可以單獨處理的。

        8、石材雕刻機轉(zhuǎn)速和進給速度設置問題。

        一般我們設置大理石、青石、砂巖、火山巖、漢白玉等摩氏硬度小于5的較軟石材,如果機器使用的不是恒轉(zhuǎn)矩主軸或恒功率主軸,那么當?shù)窨躺疃刃∮?公分時,轉(zhuǎn)速應設置在18000轉(zhuǎn)左右,當深度介于2-4公分時,轉(zhuǎn)速應設置在21000轉(zhuǎn)左右,當深度大于4公分時,轉(zhuǎn)速應設置在24000轉(zhuǎn)左右。如果機器使用的是恒轉(zhuǎn)矩主軸或恒功率主軸,當?shù)窨躺疃刃∮?公分時,我們使用18000轉(zhuǎn)左右的轉(zhuǎn)速,當深度大于3公分時,我們應該使用21000轉(zhuǎn)的速度。

        雕刻花崗巖或者較硬玉石時,深度小于1公分時,我們使用21000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速。當深度大于1公分時,我們應將轉(zhuǎn)速調(diào)到24000轉(zhuǎn)左右。


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